Oerlikon Leybold Vacuum GmbH
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Variadores de frecuencia para una mayor eficiencia
Oerlikon Leybold Vacuum GmbH utiliza tecnología de accionamiento de Yaskawa
En las bombas de vacío de Oerlikon Leybold Vacuum GmbH, con sede en Colonia (Alemania), los variadores de frecuencia V1000 garantizan la eficiencia energética, una comunicación fiable y una operación y monitoreo convenientes.
Desde su sede en Colonia (Alemania) Oerlikon Leybold Vacuum GmbH ofrece soluciones de vacío para una amplia gama de procedimientos modernos de producción y análisis, así como para fines de investigación. La diversa cartera de productos de la compañía comprende bombas de alto y bajo vacío, sistemas completos de vacío que incluyen accesorios compatibles, así como consultoría y otros servicios para todos los aspectos de la tecnología de vacío. En todas estas áreas, los beneficios para el usuario siempre tienen prioridad. La serie Dryvac de bombas de vacío es un excelente ejemplo de esto. Diseñadas específicamente para los exigentes requisitos de proceso de la industria fotovoltaica, así como para su uso con diversas tecnologías de recubrimiento, estas bombas de tornillo de compresión en seco son adecuadas incluso para las aplicaciones más exigentes.
Al diseñar esta nueva generación de bombas, los desarrolladores pusieron especial énfasis en satisfacer las variadas demandas de los usuarios de hoy. Después de todo, el uso de tecnología de vacío optimizada en los procesos no solo aumenta la productividad, sino que también mejora la eficiencia y minimiza el consumo de recursos. Al mismo tiempo, la tecnología debe cumplir con las especificaciones legales para la eficiencia energética y al mismo tiempo abordar el cambio inexorable hacia el uso de sistemas de bus en controladores y reguladores, así como para monitorear el estado de grupos funcionales individuales, como los de una bomba de vacío.
Dominio exitoso de los desafíos técnicos
La concepción y realización de una nueva generación de bombas en un corto período de desarrollo plantea un desafío técnico incluso para especialistas con amplia experiencia y conocimientos en el desarrollo y producción de bombas de vacío. Esto es particularmente cierto cuando se deben realizar innovaciones de productos que no son parte de la competencia central de una empresa. En este caso, la compañía generalmente busca socios fiables con la experiencia requerida. Esto es exactamente lo que sucedió con las nuevas bombas de tornillo de vacío de compresión en seco.
Todas las bombas de la gama DRYVAC están equipadas con modernos variadores de frecuencia Yaskawa, que han demostrado ser altamente duraderos y fiables durante pruebas exhaustivas en la fase de desarrollo de la nueva generación de bombas. Yaskawa también impresionó con su excelente y fiable soporte durante todo el proceso de desarrollo. Oerlikon Leybold Vacuum apreció el hecho de que todos los requisitos específicos del producto de los variadores se tuvieron en cuenta y se implementaron por completo. Por último, pero no menos importante, la excelente relación precio/rendimiento también sirvió como un criterio de selección importante.
Los variadores de frecuencia integrados en las bombas brindan al usuario una serie de beneficios. En primer lugar, ya no es necesario comprar, instalar y conectar un variador por separado. Al mismo tiempo, el ajuste óptimo del motor y el variador garantiza un funcionamiento con eficiencia energética, que cumple con los requisitos legales y reduce los costos operativos. Además, la integración del variador de frecuencia proporciona al diseñador del sistema una mayor flexibilidad e independencia, ya que las bombas se pueden utilizar en todo el mundo con diferentes voltajes y frecuencias de suministro de energía.
Funciones integradas adicionales
Con funciones adicionales de hardware y software, Yaskawa ha afinado los variadores de frecuencia V1000 integrados en las bombas de vacío para la aplicación individual. De este modo, los variadores pueden realizar funciones que van mucho más allá del simple control del variador: por ejemplo, la placa de terminales interna del variador permite una evaluación extremadamente precisa de los datos de funcionamiento actuales de la bomba. Por lo tanto, el rango de salida de las bombas puede explotarse mucho mejor, lo que significa que funcionan de manera más eficiente sin la necesidad de dispositivos electrónicos adicionales. Y la placa de terminales ofrece aún más posibilidades. Reemplazar un variador se convierte en un simple juego de niños.
Si bien es poco probable que las unidades causen problemas, ya que están diseñadas para funcionar continuamente durante diez años (con una salida nominal del 80%), se puede instalar rápidamente una unidad de reemplazo en el caso poco probable de que esto sea necesario. La placa de terminales, en la que se guardan todos los parámetros y funciones adicionales, se puede insertar en el nuevo variador de forma sencilla. Ni siquiera es necesario quitar las líneas de control, lo que a su vez conduce a tiempos de inactividad mínimos de la bomba de vacío.
El software del variador también se ha adaptado perfectamente al área de aplicación, con innumerables características específicas de la bomba y funciones de protección incluidas. Por ejemplo, si una válvula se cierra, el variador reacciona al cambio resultante en la carga de forma rápida y totalmente automática. Esto significa que incluso son posibles tiempos de ciclo muy cortos con cambios regulares en la carga. Sin embargo, los variadores de frecuencia V1000 ya vienen con una amplia gama de funciones estándar interesantes, que no solo impresionaron a los especialistas en vacío sino también a muchos usuarios de otras áreas. Sus dimensiones compactas hacen que los variadores sean algunos de los más pequeños del mundo, lo que significa que requieren muy poco espacio de instalación. También hay disponibles varias variantes de gabinete diferentes. Además del gabinete estándar IP20, existen modelos sin aletas para unidades de enfriamiento externas, así como variantes que cumplen con los requisitos de la clasificación de protección IP66.
Gran potencia de un pequeño disco
Las dimensiones pueden ser pequeñas, pero la potencia es impresionante: en el modo de servicio pesado, son posibles sobrecargas de hasta el 150%. Para aplicaciones que solo requieren bajas sobrecargas, el variador puede funcionar en modo de servicio normal con hasta un 120% de sobrecarga. Esto permite que una unidad más pequeña realice un trabajo que normalmente requeriría una unidad más grande. Para una operación controlada, el usuario puede seleccionar entre el vector de bucle abierto o el control V / f. Con respecto a las capacidades de comunicación, los variadores una vez más no dejan nada que desear, ya que todos los sistemas de bus convencionales se pueden utilizar para conectar los variadores a una red de control de nivel superior. Por lo tanto, la tecnología de accionamiento se puede incorporar al entorno de automatización del usuario sin problemas. Esto abre posibilidades interesantes para la ingeniería mecánica.